Утилизация линий мойки Ведущая Утилизирующая Компания 8(343)237-27-32, 8-800-333-03-96 Моющие линии используются при переработке сырья, которое было загрязнено. Например, переработка пластика − экологичный способ дать полимерам вторую жизнь. Для его отмывки необходимо специальное оборудование – мойка для полимеров. Кроме того, линии мойки используют для обезжиривания рулонной стали, при переработке овощей, сухофруктов и т.д. 
Что включает в себя линия мойки?
Базовый вариант линии мойки полимеров включает в себя:
- ленточный конвейер для ручной сортировки либо разделочный стол;
- наклонный конвейер, загружающий отходы в бункер дробилки;
- моющую дробилку;
- сушильную центрифугу;
- флотационную ванну с дополнительной емкостью для накопления остатков этикеток и пробок;
- фрикционную мойку;
- накопительный бункер.
В линию мойки для овощей входит:
- элеватор;
- барабанная мойка;
- калибровочный стол;
- моющая шлифовка;
- весы-дозатор;
- устройство для запаивания пакетов.
Как происходит мойка пластика?
1. Сортировка. На этом этапе отсортировывается видимый мусор, а также материалы, не пригодные к переработке, или несовместимые друг с другом.
2. Очистка от металлов. Металлодетектор при обнаружении металла останавливает подачу сырья, а рабочие вручную убирают его.
3. Измельчение материала в шредерах или дробилках. Иногда в дробилки подают воду, тогда они выполняют еще и функцию очищения от грязи.
4. Флотация. При этом процессе происходит смачивание материалов, а также дополнительная отчистка от примесей: полиэтилен или полипропилен всплывают на поверхность, а ПЭТ, ПВХ, стекло и камни остаются на дне ванны.
5. Очищение в центрифуге или фрикционной мойке. Загрязненная вода подается в одном направлении, а чистый материал – в другом.
6. Сушка с помощью центрифуги или шнекового пресса. Происходит обезвоживание пластика до 11-15%.
7. Термическая сушка в трубопроводе. После воздействия горячих потоков воздуха влажность пластика снижается до 5%. Таким образом получают материал, полностью готовый к переработке.
Для качественной очистки полимеров мойка проводится в 2 этапа:
1) Промывание в воде температурой 90°С, с использованием химикатов;
2) Фрикционная мойка с трением и полосканием.
Иногда в конце линии мойки ставят агломератор для получения сырья, которое будет использовано для литья в термопласт-автоматах.
Производители:
На рынке оборудования для переработки полимеров представлена продукция следующих производителей:
Jiangsu Lianguan Machinery, Jiangsu Xinda Science & Technology (Китай);
Sikoplast Maschinenbau Heinrich Koch, Hosokawa Alpine (Германия); РУП СКТБ (Беларуссия); Алеко, Кропоткинский завод МиССП, Солан-Д, Станкополимер, Текнова, Политэк, Атласмаш, Металлополимер (Россия).
Причины поломки линии мойки:
Проблемы с функционированием мойки могут возникать по следующим причинам:
- Попадание в мойку мелких частиц металлов, приводящее к разрушению ножей дробилок, шнеков и других деталей;
- Выход из строя ротора центрифуги;
- Сгорание или заливка водой электродвигателей приводов барабана сушки;
- Поломка транспортной крыльчатки и другое.
Зачем утилизировать линию мойки?Линия мойки состоит из большого количества элементов, пригодных к переработке: металлы (нержавеющая сталь и т.д.), ПВХ-лента, и другие. Поэтому, учитывая немалый размер данного оборудования, лучше всего доверить его утилизацию профессионалам. Таким образом, предприятие освободит место от неисправного оборудования и не нанесет вреда окружающей среде. Утилизирующая компания, в свою очередь, предоставит все необходимые для отчета документы.
Интересные факты:
- За год только в России потребляется около 2-х млн тонн полиэтилена и более 1 млн тонн полипропилена. А перерабатывается всего 6-10% от них.
- Каждый месяц в городе с населением миллион человек на свалках оказывается более тысячи тонн полиэтиленовой пленки.
- В естественных условиях полиэтилен разлагается до 300-х лет.
- При переработке пластика расходуется значительно меньше энергии, чем при производстве первичного материала. Уровень выбросов опасных веществ в атмосферу также значительно ниже.
- К 2025 году в Евросоюзе намерены ограничить ежегодное использование пакетов до 90 штук на одного человека.
- Российские ученые создали биоразлагаемый полиэтилен, за счет добавления к полиэтилену растительных наполнителей (отходов сельскохозяйственного производства). Ранее, другая группа отечественных ученых запатентовала технологию получения полимеров из спирта и янтарной кислоты. Такие полимеры разлагаются бактериями от месяца до двух лет, не нанося при этом вреда окружающей среде.
- За год только в России потребляется около 2-х млн тонн полиэтилена и более 1 млн тонн полипропилена. А перерабатывается всего 6-10% от них.
- Каждый месяц в городе с населением миллион человек на свалках оказывается более тысячи тонн полиэтиленовой пленки.
- В естественных условиях полиэтилен разлагается до 300-х лет.
- При переработке пластика расходуется значительно меньше энергии, чем при производстве первичного материала. Уровень выбросов опасных веществ в атмосферу также значительно ниже.
- К 2025 году в Евросоюзе намерены ограничить ежегодное использование пакетов до 90 штук на одного человека.
- Российские ученые создали биоразлагаемый полиэтилен, за счет добавления к полиэтилену растительных наполнителей (отходов сельскохозяйственного производства). Ранее, другая группа отечественных ученых запатентовала технологию получения полимеров из спирта и янтарной кислоты. Такие полимеры разлагаются бактериями от месяца до двух лет, не нанося при этом вреда окружающей среде.
Утилизация линии мойки – «Ведущая Утилизирующая Компания» www.utilizaciya.com ©
получения высокочистых благородных металлов путём отделения от них загрязняющих примесей.