Утилизация режущих станков "Ведущая Утилизирующая Компания"

Утилизация режущих станков и оборудования металообработки 8(343) 237-2-732, 8-800-333-03-96

          Металлорежущий станок – механизм, с помощью которого обрабатывают металлические заготовки. Отрезные станки предназначены для раскроя изделий металлопроката, металлов и сплавов.

Виды металлорежущих станков:
- Токарные станки;
- Сверлильные станки;
- Шлифовальные станки;
- Полировальные и доводочные станки;
- Зубообрабатывающие станки; 
- Фрезерные станки;
- Строгальные станки; 
- Разрезные станки; 
- Протяжные станки;
- Резьбообрабатывающие станки;
- Вспомогательные станки.

Типы станков:

По классу точности:
- Нормальной точности (Н);
- Повышенной точности (П);
- Высокой точности (В);
- Особо высокой точности (А);
- Особо точные станки (мастер-станки) (С).

По массе:
- легкие (до 1 тонны);
- средние (от 1 до 10 тонн);
- тяжёлые (более 10 тонн);
- уникальные (более100 тонн).

По степени автоматизации:
- ручные;
- полуавтоматы;
- автоматы;
- станки с ЧПУ;
- гибкие производственные системы.

 

По типу режущего инструмента:
- Ленточнопильные станки (режущий инструмент – пила);
- Ножовочные (режущий инструмент – ножовочное полотно); 
- Дисковые отрезные станки (режущий инструмент – дисковая пила). 

 

Производители:
          Оборудование для резки металла производят следующие компании: АО «Росмарк-Сталь», MECANUMERIC, Walter AG, KENNAMETAL, и другие.

Зачем утилизировать?
          Для того, чтобы правильно и законно утилизировать станки, необходимо обратиться в профессиональную компанию. Специалисты помогут с оформлением документов и проведут процесс утилизации по всем правилам. К тому же станки в основном состоят из материалов, пригодных к переработке (металл, пластик), а это значит, что их можно использовать для производства новых изделий.

Интересные факты:
- При водоструйной резке (гидрорезке) вода подается под давлением 4 тыс. атмосфер, через отверстие диаметром меньше 1 мм. Таким образом вода способна разрезать твердые материалы.
- При плазменной обработке резка происходит благодаря струе плазмы температурой от 5 до 30 тыс. градусов и скоростью до 1,5 тыс. м/с. Таким способом можно резать металл толщиной до 20 см.
- Криогенная резка происходит за счет струи жидкого азота, выпускаемой со сверхзвуковой скоростью. Технология изобретена в США в 90-х годах ХХ века. В серийное производство криогенную резку планируют запустить к 2020 году.
- Специалисты NASA применяют криорезку для высокоточного удаления защитных покрытий с ускорителей космических челноков.

- ВМФ используют возможности криогенной резки для того, чтобы убрать антикоррозионные покрытия с кораблей и радаров.

- Зимой 2010 года Валентина Матвиенко будучи губернатором Санкт-Петербурга предложила использовать лазерную резку для срезания сосулек со зданий города.