Утилизация гранулятора

          Гранулятор – это аппарат для окомкования измельченных материалов. Грануляторы используют для гранулирования топлива, кормов для животных, а также для производства окатышей из железных руд и переработки пластика.

Виды грануляторов:
По устройству и принципу действия грануляторы можно разделить на следующие типы:
- барабанные;
- тарельчатые (чашевые);
- конусные;
- многоконусные;
- ленточные;
- вибрационные.

Из чего состоит гранулятор:

Составляющие барабанного гранулятора:
- барабан;
- конический грохот;
- бандажи;
- венцовая шестерня;
- катки;
- редуктор;
- ленточный конвейер;
- консольный питатель;
- ножи очистные;
- спиральный скребок для очистки от налипшей шихты.

 

Тарельчатый (чашевый) гранулятор состоит из:
- тарели (чаши);
- конвейера;
- очистных ножей.

Принцип работы гранулятора:
- Сырье загружается в бункер, где перемешивается;
- Далее продукт обрабатывается в смесители с помощью пара (увлажняется);
- На матричном элементе сырье продавливается под прессом, образуя гранулы;
- Продавленные гранулы охлаждаются, и обрезаются специальным резаком, по заданному размеру.

Производители грануляторов:
          На рынке представлена продукция следующих производителей:
Automatik Plastics Machinery, Scheer & Cie, Krauss Maffei Berstorff, ZHAFIR Plastics Machinery (Германия); Gala Industries (США); Matila Industrial, Genius (Тайвань); Sumitomo Demag Plastics Machinery (Япония); Gran Master, Доза-Гран, КРАУД, Полимер Систем (Россия).

Поломка и утилизация гранулятора:
          Появление зазоров между роликами и матрицей, трещина в матрице (из-за попадания инородного предмета), выработка на роликах, лопнувшие флажки (из-за пересушенного сырья или неравномерной его подачи), засор камеры прессования (от переувлажненного сырья), нарушение герметичности маслопровода, засорение шлюзового затвора, износ ножей и молотков, выход из строя прессующих вальцев или их подшипников, перегрев подшипниковых узлов, недостаточная смазка – все это может спровоцировать неисправность гранулятора.
          Если гранулятор не пригоден к ремонту и дальнейшему использованию, остается один вариант – списание и утилизация. Это позволит освободить место для нового оборудования и избавит предприятие от необходимости платить налог на неисправную технику. Лучшее решение – доверить утилизацию гранулятора профессионалам. В таком случае, оборудование отправится на переработку, а организация получит все необходимые документы.

Интересные факты:
- Слово «гранула» произошло от латинского «Granulum» – зернышко, крупинка.
 - Гранулы, выходя из матрицы имеют температуру около 80оC, для лучшего формирования их необходимо охлаждать специальной системой.
- Бельгийские химики разработали метод печати уникального гранулятора на 3D-принтере. Гранулятор предназначен для синтеза новых материалов под воздействием рентгеновских лучей.
- Подсолнечную лузгу, образующуюся при производстве подсолнечного масла, используют в качестве сырья для гранулирования топливных пеллет, а шрот и жмых добавляют в гранулы комбикорма.
- При сгорании пеллет выброс CО2 в атмосферу в 50 раз меньше, чем при использовании нефти, газа или угля (столько же газа выделяется при естественном разложении древесины).
- При сжигании тонны древесных гранул выделяется почти столько же тепла (около 4000 ккал/кг), как при использовании каменного угля (4200-4500 ккал/кг).