Утилизация линии мойки, Цена.

                    Утилизация линии мойки Ведущая Утилизирующая Компания 8(343)237-2-732, 8-800-333-03-96 Моющие линии используются при переработке сырья, которое было загрязнено. Например, переработка пластика − экологичный способ дать полимерам вторую жизнь. Для его отмывки необходимо специальное оборудование – мойка для полимеров. Кроме того, линии мойки используют для обезжиривания рулонной стали, при переработке овощей, сухофруктов и т.д.

Базовый вариант линии мойки полимеров включает в себя:
- ленточный конвейер для ручной сортировки либо разделочный стол;
- наклонный конвейер, загружающий отходы в бункер дробилки;
- моющую дробилку;
- сушильную центрифугу;
- флотационную ванну с дополнительной емкостью для накопления остатков этикеток и пробок;
- фрикционную мойку;
- накопительный бункер.

В линию мойки для овощей входит:
  - элеватор;
  - барабанная мойка;
  - калибровочный стол;
  - моющая шлифовка;
  - весы-дозатор;
  - устройство для запаивания пакетов.

Как происходит мойка пластика?
1.    Сортировка. На этом этапе отсортировывается видимый мусор, а также материалы, не пригодные к переработке, или несовместимые друг с другом.
2.    Очистка от металлов. Металлодетектор при обнаружении металла останавливает подачу сырья, а рабочие вручную убирают его.
3.    Измельчение материала в шредерах или дробилках. Иногда в дробилки подают воду, тогда они выполняют еще и функцию очищения от грязи.
4.    Флотация. При этом процессе происходит смачивание материалов, а также дополнительная отчистка от примесей: полиэтилен или полипропилен всплывают на поверхность, а ПЭТ, ПВХ, стекло и камни остаются на дне ванны.
5.    Очищение в центрифуге или фрикционной мойке. Загрязненная вода подается в одном направлении, а чистый материал – в другом.
6.    Сушка с помощью центрифуги или шнекового пресса. Происходит обезвоживание пластика до 11-15%.
7.    Термическая сушка в трубопроводе. После воздействия горячих потоков воздуха влажность пластика снижается до 5%. Таким образом получают материал, полностью готовый к переработке.

Для качественной очистки полимеров мойка проводится в 2 этапа:
1)    Промывание в воде температурой 90°С, с использованием химикатов;
2)    Фрикционная мойка с трением и полосканием.

          Иногда в конце линии мойки ставят агломератор для получения сырья, которое будет использовано для литья в термопласт-автоматах.

Производители:
          На рынке оборудования для переработки полимеров представлена продукция следующих производителей:
Jiangsu Lianguan Machinery, Jiangsu Xinda Science & Technology (Китай);
Sikoplast Maschinenbau Heinrich Koch, Hosokawa Alpine (Германия); РУП СКТБ (Беларуссия); Алеко, Кропоткинский завод МиССП, Солан-Д, Станкополимер, Текнова, Политэк, Атласмаш, Металлополимер (Россия).

Причины поломки линии мойки:
          Проблемы с функционированием мойки могут возникать по следующим причинам:
- Попадание в мойку мелких частиц металлов, приводящее к разрушению ножей дробилок, шнеков и других деталей;
- Выход из строя ротора центрифуги;
- Сгорание или заливка водой электродвигателей приводов барабана сушки;
- Поломка транспортной крыльчатки и другое.

Зачем утилизировать линию мойки?
          Линия мойки состоит из большого количества элементов, пригодных к переработке: металлы (нержавеющая сталь и т.д.), ПВХ-лента, и другие. Поэтому, учитывая немалый размер данного оборудования, лучше всего доверить его утилизацию профессионалам. Таким образом, предприятие освободит место от неисправного оборудования и не нанесет вреда окружающей среде. Утилизирующая компания, в свою очередь, предоставит все необходимые для отчета документы.

 

Интересные факты:
- За год только в России потребляется около 2-х млн тонн полиэтилена и более 1 млн тонн полипропилена. А перерабатывается всего 6-10% от них.
- Каждый месяц в городе с населением миллион человек на свалках оказывается более тысячи тонн полиэтиленовой пленки.
- В естественных условиях полиэтилен разлагается до 300-х лет.
- При переработке пластика расходуется значительно меньше энергии, чем при производстве первичного материала. Уровень выбросов опасных веществ в атмосферу также значительно ниже.
- К 2025 году в Евросоюзе намерены ограничить ежегодное использование пакетов до 90 штук на одного человека.
- Российские ученые создали биоразлагаемый полиэтилен, за счет добавления к полиэтилену растительных наполнителей (отходов сельскохозяйственного производства). Ранее, другая группа отечественных ученых запатентовала технологию получения полимеров из спирта и янтарной кислоты. Такие полимеры разлагаются бактериями от месяца до двух лет, не нанося при этом вреда окружающей среде.

 

Утилизация линии мойки – «Ведущая Утилизирующая Компания» www.utilizaciya.com ©